linna.sunshinemachinery@gmail.com    +8618769237879
Cont

Har du noen spørsmål?

+8618769237879

Strekkformende hydraulisk presse

Hva er Stretch Forming Hydraulic Press

 

 

Strekkforming er en type metallbearbeiding som oftest brukes i romfartsapplikasjoner. Under metallstrekkformingsprosessen blir metallplater eller ekstruderinger strukket for å overskride deres iboende elastiske grense og dannes rundt konturformede dyser for å skape den ønskede formen. Denne strekkingen resulterer i en økt materialets flytestyrke og en sterkere ferdig del. Siden strekkformingsmaskiner opprettholder konstant spenning i metallet gjennom hele prosessen, minimerer de ufullkommenheter og rynker.

Fordeler med Stretch Forming Hydraulic Press

 

Ulike profiler kan bøyes

Nesten alle seksjoner av aluminium, stål, rustfritt stål, kobber og andre metallprofiler og rør kan bøyes. Etter sprøyting, elektroforese, galvanisering, polering, trådtrekking, etc., kan materialet bøyes direkte uten å skade overflaten på materiale.Profiler med hulrom og komplekse tverrsnitt kan dannes på en gang.

 

God bøyekvalitet

Når den relative bøyeradiusen tillater det, vil den indre veggen ikke bli rynket og seksjonen vil ikke bli forvrengt.

Bøyning kan effektivt eliminere restspenningen inne i materialet, og produktet har god dimensjonsstabilitet. På grunn av kaldarbeidsherdingen av metallmaterialet, kan de omfattende mekaniske egenskapene til materialet forbedres etter at materialet er strukket og bøyd.

 

Kan bøye en rekke buede former

I tillegg til å bøye tradisjonelle standardbuer, kan den bøye en rekke komplekse kurver som ellipser, paraboler, buer med rette linjesegmenter, kjeglekurver og flerradiuskurver.

 

Sterk bøyeevne

Engangsformingsgraden kan nå 12 meter, noe som kan forbedre installasjonseffektiviteten, redusere installasjonskostnadene, spare materialer og forbedre kvaliteten på prosjektet for prosjekter som krever lang buelengde.

 

Høyeffektivitetstrekkforming hydraulisk presse
Add to Inquiry
Høyeffektivitetstrekkforming hydraulisk presse

Strekkdannende hydraulisk trykk med høy effektivitet Trykk Strekkdannende hydraulisk press vedtar datamaskinoptimalisert strukturell design og har en rammestruktur, som er enkel, økonomisk og
Fish Medicine Forming Hydraulic Press
Add to Inquiry
Fish Medicine Forming Hydraulic Press

I tradisjonell medisinproduksjon er et av de avgjørende trinnene dannelsen av medisinen til en bestemt form, vanligvis til piller eller tabletter. For medisiner laget av fisk er denne prosessen ikke
Agnbriketteringsmaskin
Add to Inquiry
Agnbriketteringsmaskin

En tofarget agnpressemaskin er et allsidig utstyr som kan produsere ulike størrelser av agnblokker. Med muligheten til å bytte former, eliminerer det behovet for å kjøpe flere maskiner for
Salt Murstein Briketting Hydraulisk Press
Add to Inquiry
Salt Murstein Briketting Hydraulisk Press

En tofarget agnpressemaskin er et allsidig utstyr som kan produsere ulike størrelser av agnblokker. Med muligheten til å bytte former, eliminerer det behovet for å kjøpe flere maskiner for
315 tonns ramme hydraulisk presse
Add to Inquiry
315 tonns ramme hydraulisk presse

Denne hydrauliske pressen bruker et optimert hydraulisk overføringssystem, automatisk kontroll via en programmerbar logisk kontroller (PLC), og automatisk materiallasting og lossing, noe som
Hydraulisk presse for baffelforming for elektriske kjøretøy
Add to Inquiry
Hydraulisk presse for baffelforming for elektriske kjøretøy

Med den økende etterspørselen etter miljøvennlige biler har produksjonen av elbiler økt betydelig. Etter hvert som flere og flere går over til elbil, har også etterspørselen etter elbildeler økt. En
FRP kum og rammepressemaskin
Add to Inquiry
FRP kum og rammepressemaskin

FRP (Fiber Reinforced Plastic) kum- og rammepressmaskiner er utstyrt med uavhengige kraftenheter og elektriske systemer. De styres av et sentralisert knappsystem, som muliggjør justering, manuell
315 tonn pulverstøping hydraulisk presse
Add to Inquiry
315 tonn pulverstøping hydraulisk presse

Når det kommer til pulverstøping, er presisjon og effektivitet to av de viktigste faktorene å vurdere. Den 315 tonns pulverformede hydrauliske pressen er designet for å levere begge deler, samtidig
 
hvorfor velge oss
 
01/

Utmerket kvalitet

For hver prosess har vi strenge inspeksjonsstandarder, og vi insisterer alltid på at kvalitet er liv.

02/

Perfekt Service

Perfekt ettersalgsservice som en effektiv verdiøkende tjeneste for kundene.

03/

Godt samarbeid

Selskapet følger kvalitetsprinsippet "Kvalitet er livet til en bedrift".

04/

Profesjonell løsning

Med rik erfaring og en-til-en-tjeneste kan vi hjelpe deg med å velge produkter og svare på tekniske spørsmål.

05/

Billig pris

Vi har et profesjonelt innkjøpsteam og kostnadsteam, som prøver å redusere kostnader og fortjeneste, og gi deg en god pris.

06/

Rask transport

Vi samarbeider med profesjonelle sjøfrakt-, luft- og logistikkselskaper for å gi deg den beste transportløsningen.

Materiale til strekkformende hydraulisk presse

 

Montering av hydrauliske presser

Feste to eller flere deler sammen med en hydraulisk monteringspresse. Strekkmateriale, vanligvis flatt plate- eller båndmetall, ved å flytte det rundt en rett akse og påføre spenning. Bøyen settes permanent etter fjerning av påført spenning.

 

Myntverk

Svært komprimering av alle overflater av et arbeidsstykke i et lukket dyssystem. En gjenstand produsert ved komprimering av pulverisert materiale, vanligvis utført med en tilpasset hydraulisk komprimeringspresse. En monteringsteknikk som bruker en tilpasset monteringspresse og passende verktøy for å brette og flate materiale slik at at to deler er sikkert festet sammen ved å klemme.

 

Pregelist

En prosess som bruker en tilpasset hydraulisk presse som skaper påtrykte design i platemateriale ved hjelp av hann- og hunnmatriser, teoretisk uten endring i metalltykkelse. Konvertering av et flatt metallarbeidsstykke til en 3D-del. Kutte eller stanse en åpning, Som et hull i platemateriale, plate eller ulike deler med en hydraulisk C-ramme gulvpresse.

 

rette og trimme

Bøying, vridning eller strekking for å korrigere eventuelle avvik fra retthet i stenger, rør eller lignende lange deler eller former. Vanligvis en sekundær kutte- eller skjæroperasjon på en tidligere dannet, trukket eller smidd del. Målet er å trimme overflødig metall fra kantene, bringer delen til ønsket form og størrelse.

Arbeidsprinsipp Stretch Forming Hydraulisk Press
Troubleshooting method for emergency faults of hydraulic valves of hydraulic presses
Preventive measures for emergency failure of hydraulic valves in hydraulic presses
What are the precautions for the four-column hydraulic press during the pressure test?
The function and maintenance of the sealing ring of the hydraulic press

Hvis en del skulle bues uten først å bli strukket, ville det oppstå to naturkrefter under prosessen. For det første ville den ene halvdelen av delen naturlig bli strukket. For det andre ville den andre halvparten gå i kompresjon, og den nøytrale aksen ville være deling mellom de to. Å strekke materialet kompenserer for kompresjonen som normalt vil finne sted på den indre overflaten av delen, som igjen eliminerer rynking eller vridning. Det kan sies at en strekkformingsmaskin bøyer deler til buede former, men gjør det mens trekker rynkene ut av delen før de kan oppstå.

I denne kombinasjonen av bøyning og strekking, opplever de ytre fibrene til delen som dannes en forlengelsesstrekk som er tilstrekkelig nok til å gi denne fiberen, dvs. den har blitt strukket utover dens evne til å gå tilbake til sin opprinnelige lengde etter at strekkkraften har blitt avslappet. Derfor forblir delene nær formblokken etter at den er fjernet fra strekkformingsmaskinen.

 

Påføring av strekkformende hydraulisk presse

 

 

1
productcate-1-1

For pulverkomprimering

Ved pulverkomprimering komprimerer en hydraulisk presse pulveriserte materialer til forskjellige design og former.

2
productcate-1-1

For betongkompresjonstesting

Betongprodusenter tester strekkfastheten til materialene sine ved hjelp av hydrauliske presser.

3
productcate-1-1

For skrappressing

Utstyr for skrapballepressing brukes til å knuse metallgjenstander som biler og maskiner for enkel transport, prosessering og lagring.

4
productcate-1-1

For keramikkproduksjon

Hydrauliske presser som opererer ved romtemperatur erstatter produksjonsmetoder for høytemperaturovner for fliser, murstein og andre gjenstander.

Komponenter av strekkformende hydraulisk presse

Hydraulisk pumpe

Sentrum av det hydrauliske systemet er den hydrauliske pumpen. Ved å generere en strøm av hydraulisk væske under trykk, transformerer den mekanisk energi til hydraulisk energi. I pressmaskiner er gir-, vinge- og stempelpumper standard hydrauliske pumper.

Hydraulisk væske

Mediet for kraftoverføring inne i det hydrauliske systemet er væske, som ofte er oljebasert. Det utfører funksjoner for smøring, kjøling, tetning og kraftoverføring. Kvalitetene og faktorene vil bli undersøkt for å velge riktig hydraulikkvæske og få den beste systemytelse.

Bait Briquetting Machine
Electric Tricycle Windshield Stamping Forming Hydraulic Press

Hydraulisk sylinder

Den hydrauliske sylinderen er en avgjørende del som omdanner hydraulisk energi til mekanisk kraft. Enheten består av en stang, et stempel og en sylindrisk sylinder. Vi vil gå gjennom driften av hydrauliske sylindre og hvordan de hjelper til med å skape den nødvendige kraften for pressoperasjoner .

Kontrollventiler

Strømmen og trykket til hydraulikkvæsken i systemet må kontrolleres via kontrollventiler. Avhengig av nødvendig bevegelse og kraft sender de væsken til ulike deler, inkludert sylinderen. Vi vil diskutere de flere kategoriene av kontrollventiler som ofte finnes i hydraulikk pressemaskiner, for eksempel retningsreguleringsventiler, trykkavlastningsventiler og strømningskontrollventiler.

 
Hvordan vedlikeholde Stretch Forming Hydraulic Press

Se etter oljelekkasje på alle hydraulikkslanger

En liten lekkasje kan være et stort rot. Stram til beslag og rens opp overflødig olje. Hold pressen ren for å finne lekkasjer etter hvert som de utvikler seg og for å holde pressen kjøligere. Mål væskenivåer og fyll på etter behov. De fleste presser har en olje merkelapp på maskinen som beskriver typen olje som skal brukes.

Se etter løse bolter

Noen dyser kan forårsake vibrasjoner som kan løsne bolter over tid. Stram bolter og ryd opp rundt arbeidsområdet. Pass på at det er smøring på de førte platene. Noen foringer vil ha smurte beslag for å holde smøringen over stangen. Ikke smør for mye, dette fører til at det samler seg smuss og lagrene vil slites. Andre foringer har en tilbakeslagsventiltype, som har grafittimpregnert i bronsen og krever lite vedlikehold.

Inspiser oljetemperaturen.

La maskinen varmes opp til driftstemperatur. Når pressen har nådd normal driftstemperatur, bør den være rundt 120 grader F. Kontroller stempelet. En presses stempel skal være fuktig, men ikke dryppende olje. Vær forsiktig så du ikke smører for mye fordi dette fører til smuss samler seg, noe som fører til at lageret slites for tidlig.

Sjekk lysgardinfunksjonen

Stemplet kan bli ute av senter i sylinderen på grunn av slitasje på stempelstangene. Bryt bjelken mens stempelet beveger seg nedover. Hver gang stempelstangene er mellomlagde, kontroller stempelposisjonen og juster på nytt. Brytende bjelke på det oppadgående slaget stopper kanskje ikke trykk. Hvis stempelgibbene ikke holdes riktig justert, kan det oppstå skade på hovedstempelet og sylinderbøssingen.

 
FAQ
 

Spørsmål: Hva er strekkformingsprosessen?

A: Strekkforming er en metallformingsprosess som samtidig strekker og bøyer et utvalgt materiale over en maskinert form, kalt en dyse, for å danne en del med en eller flere forskjellige kurveradier. Denne prosessen produserer perfekt buede deler med glatte, rynkefrie konturer.

Spørsmål: Hva er fordelene med strekkforming?

A: Omtrent 70 % mindre kraft er nødvendig enn det som kreves for konvensjonell pressforming. Strekkforming kan redusere materialkostnadene med så mye som 15 %. Selv om det må tas hensyn til papiret for griping, gripes det kun i to ender.

Spørsmål: Hva er en formingspresse?

A: En formingspresse, vanligvis forkortet til press, er et maskinverktøy som endrer formen til et arbeidsstykke ved påføring av trykk. Operatøren av en formingspresse er kjent som en press-verktøysetter, ofte forkortet til verktøysetter .

Spørsmål: Hva er de fire metodene for strekkforming?

A: Stretch draw forming, roterende stretch forming eller stretch wrapping, kompresjon forming, radial draw forming.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom strekkforming og bøying?

A: Strekkforming er ideell for å lage komplekse former og kurver i materialer med høy flytespenning, mens bøying vanligvis brukes for å lage enkle former. Forskjellene mellom disse to prosessene inkluderer formene de kan lage, materialene som brukes, nøyaktighet, tid, og skalerbarhet.

Spørsmål: Hvorfor brukes presseforming?

A: Presser er egnet for masseproduksjon fordi pressforming raskt kan produsere det samme produktet om og om igjen, og presser er mye brukt over hele verden i bilindustrien så vel som i fabrikker i andre industrier.

Spørsmål: Hvilket materiale brukes til pressforming?

A: Ved pressforming av lavkarbonstål lages dyser av et bredt spekter av materialer, inkludert plast, støpejern, verktøystål og sementerte karbider.

Spørsmål: Hvorfor er pressforming egnet for rustfritt stål?

A: Pressbrudd og rulleforming. På grunn av sin iboende høyere styrke og arbeidsherdingstendens, er tilbakefjæringen mye større for rustfritt stål.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom stempling og forming?

A: Siden rullforming bruker en kontinuerlig prosess og et enkelt sett med verktøy for å generere deler, krever det mindre verktøyvedlikehold totalt sett. Metallstempling vil vanligvis kreve mer vedlikehold eller utskifting av deler, men dette avhenger av volumet av deler du produserer .

Spørsmål: Kan rustfritt stål presseformes?

A: En hydroformingsmaskin eller hydraulisk presse skaper kraft nedover på et rustfritt stålemne plassert over blokken, og materialet formes til ønsket komponent.

Spørsmål: Hva er Pascals lov om hydraulisk presse?

A: En hydraulisk presse fungerer etter prinsippet til Pascals lov, som sier at når trykk påføres en innestengt væske, skjer trykkendringen gjennom hele væsken. Innenfor den hydrauliske pressen er det et stempel som fungerer som en pumpe, som gir en beskjeden mekanisk kraft til et lite område av prøven.

Spørsmål: Hva er fordelene med strekkforming?

A: Hovedfordelen med strekkforming er dens evne til å danne komplekse former nøyaktig samtidig som delens dimensjonale tverrsnittsform og kvalitetsfinish opprettholdes. Som en kostnadseffektiv prosess bruker strekkforming mindre kraft enn noen annen presseformingsmetode og kan redusere materialet. kostnader.

Spørsmål: Hvordan er strekkprosessen?

A: Strekking er plateformingsprosessen der stansen som skaper delformen tvinger metallplaten til å tynnes siden låsevulster hindrer metallflyt innover fra flensområdet. I motsetning til tegning skjer det betydelig metalltynning ved strekking, spesielt i biaksial spenningsmodus.

Spørsmål: Hvordan fungerer hydroforming?

Sv: Hydroforming er en spesialisert dyptrekkingsprosess som bruker høytrykksgummi til å forme og forme metallarbeidsstykker. Ved hydroforming av ark plasseres en metallplate over en dyse før høyt trykkvann presser den ned og får den til å tilpasse seg formen til form.

Spørsmål: Hva er fordelene med hydroformingsprosessen?

A: Hydroforming er egnet for begrensede produksjonsserier av metalldeler med uregelmessige konturer som ikke kan dannes ved stempling. I tillegg, i motsetning til metallspinning, lar hydroforming produsenter behandle ekstremt tynne metallplater og opprettholde originale metallfinisher.

Spørsmål: Hva er de to hovedfordelene med hydroformingsprosessen?

A: Hydroformede deler muliggjør konsolidering av deler, det reduserte antallet underkomponenter reduserer monteringskostnadene og øker styrken og stivheten til den endelige monteringen.

Spørsmål: Hvilke metaller brukes i pressforming?

A: Avhengig av egenskapene som trengs for produktet ditt, kan du velge fra en rekke metaller og legeringer, inkludert rustfritt stål, aluminium, kobber og bronse, og lage deler med forskjellige tykkelser og former, avhengig av applikasjonens behov.

Spørsmål: Hva er prosessen med å danne omslag?

A: Under metallstrekkformingsprosessen strekkes metallplater eller ekstruderinger for å overskride deres iboende elastiske grense og dannes rundt konturformede dyser for å skape den ønskede formen. Denne strekkingen resulterer i økt materialflytestyrke og en sterkere ferdig del.

Spørsmål: Hva er stresset ved strekkdannelse?

A: For bøyeprosessen er strekkspenningene endimensjonale, og for strekkformingsprosessen er spenningstilstanden biaksial spenning.

Spørsmål: Trykksetting av den hydrauliske sylinderen

A: Når hovedsylinderen til den hydrauliske maskinen går sakte ned for å komme i kontakt med arbeidsstykket, aktiveres 1Y A a, den øvre posisjonen til ventilen 1 er koblet til systemet, og trykket i det hydrauliske systemet økes. Trykket i Det øvre kammeret til hovedsylinderen økes kontinuerlig, og utgangsstrømningshastigheten til den variable stempelpumpen med konstant effekt reduseres kontinuerlig, trykket økes kontinuerlig, og arbeidsstykket settes under trykk.

Vi er profesjonelle produsenter og leverandører av strekkformende hydrauliske presser i Kina. Hvis du skal kjøpe eller engros billig strekkformende hydraulisk presse, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris.

(0/10)

clearall