Høyhastighets metallskjærende sirkelsagmaskin

Det grunnleggende prinsippet for High-Speed Metal Cutting Circular Saw Machine involverer hovedsakelig den mekaniske kuttemetoden, som bruker skarpe skjærekanter for å kontakte metallprøven for å danne lokal spenningskonsentrasjon, noe som får metallet til å kutte og bryte. ‌

Den høyhastighets metallskjærende sirkelsagmaskinen bruker en mekanisk kuttemetode for å påføre passende trykk på metallmaterialet gjennom et høyhastighets roterende verktøy for å kutte prøver til ønsket form. ‌Denne skjæremetoden er avhengig av den skarpe kanten på verktøyet og sentrifugalkraften som genereres av høyhastighetsrotasjon for å ‌ raskt penetrere metallmaterialet og ‌ oppnå presis skjæring. ‌Utvalget av skjæreverktøy og innstilling av skjæreparametere har en betydelig innvirkning på skjæreeffekten. Vanlige verktøy inkluderer borkroner, freser, etc., bestemt basert på egenskapene til metallprøven og den nødvendige kutteformen. ‌Skjæreparametere som verktøyrotasjonshastighet, ‌matingshastighet og bruk av skjærevæske, ‌ må alle være rimelig konfigurert for å sikre den beste skjærehastigheten, overflatekvaliteten og nøyaktigheten av prøveformen. ‌

I tillegg, under driften av den høyhastighets metallskjærende sirkelsagmaskinen, er friksjonen og støtet mellom verktøyet og metallprøven også nøkkelfaktorer i kutteeffekten. ‌Denne mekaniske skjæremetoden kan raskt og nøyaktig kutte metallprøver, gi metallprøver av høy kvalitet for etterfølgende metallografisk observasjon og analyse. ‌Denne metoden inntar en viktig posisjon i mekanisk produksjon, spesielt der det kreves nøyaktig skjæring av metallmaterialer

493a35c422c3da19449088356905875

Sagmaskinparametere

MODELL				XN-75	XN-90	XN-110	XN-150
Kuttekapasitet	Bar	●	mm	12-75	12-90	20~110	40~150
	Vinkel	■	mm	12-58	12-70	20-75	40-105
	Rundt rør	○	mm	12-75	12-90	20-110	40-150
	Firkantet rør	□	mm	12~58	12-70	20~75	40-105
Hodespindel	Bruker TCT super hard sirkelsagblad		mm	Φ 285t2.0	Φ315t2.25	Φ360t2.6	Φ460t2.7
	Spindelmotor		kw	7.5/11/4P	11/4P	11/6P	15/6P
	Spindelhastighet		rpm	20-160	20-150	20-120	20-120
	Kutt av fôringsmodus			AC servomotor + kuleskrue l svingmating
	Hovedklemmemodus			Hydraulisk l ett sett for vertikal og ett sett for horisontal fastspenning
	Anordning for fjerning av sagbladavfall			Passiv rund stålbørste Aktiv rund stålbørste (valgfritt)
	Gear Backlash Compensation Device			Magnetisk pulverbrems gjennom aksel
Fôringsklemme	Mating kjøremodus			AC servomotor + kuleskrue l svingmating
	Fôringsklemmemodus			Hydraulisk l horisontal oppspenning
	Lengde for fjerning av materiale foran		mm	10- 99 (ingen skjærehode er valgfritt)
	Restens lengde bak		mm	65+	75+	75+	85+
				(er ikke nok til å kutte et arbeidsstykke)
	Enkel fôringslengde		mm	10-800	10-800	10-800	10-800
Fôringsanordning	Tillatt fôringslengde		mm	3000~6000
	Fôringsmodus			Forhåndsarrangert hydraulisk strø
Hydraulisk drift	Type hydraulisk pumpe			Stempelpumpe med variabel fortrengning
	Hydraulisk drivmotor		kw	2.25(4P)	2.25(4P)	3.75(4P)	3.75(4P)
	Nominell trykk på hydraulikksystemet		MPa	7
	Hydraulikkoljekapasitet		L	70	90	110	120
Størrelse og vekt	Vekt (maskin + stativ)		kg	3500	4000	5000	6700
	størrelse		mm	6700x2800x2000	7500x2900x2000	7700x3200x2250	7700x3400x2250
Annet standardutstyr	Antivibrasjonsanordning for sagbladavbøyning			Parallelblokk av wolframkarbid
	Distributør			Pneumatisk frem- og tilbakegående
	Automatisk sentralisert fettsmøringssystem			Timing og kvantitativ tvungen oljeforsyning
	MQL verktøy mikrosmøresystem			Kvasi tørr intermitterende oljefôring
	Spontransportør			Kjedeplate l kontinuerlig eller intermitterende drift
	Arbeidslys			Led l vanntett og støvtett
	Elektrisk styreboks varmeveksler			Lukket høyeffektiv varmevekslersystem
valgfrie enheter	Gjenvinningsmaskin for sentrifugal oljetåke			Flertrinns tilpasning, energisparing og miljøvern
	Klyngemater			Hel buntfôring, lang materialskjæring forutsatt
	Tredje klemme			Skraplengde 20+ (er ikke nok til å kutte et arbeidsstykke)
	stålbørste			Aktiv chip ramoval
	Lang materiale mottaksenhet (utladningsenhet)			Fleksibelt utvalg av ulike måter, kan utstyres med robotutladningskodemateriale

dshow machinery co., ltd

Bruken av en helautomatisk sirkelsagskjæremaskin inkluderer hovedsakelig følgende trinn:

Forberedelse:

Sjekk om strømforsyningen er riktig tilkoblet, om sagbladet er riktig installert, bekreft om sikkerhetsanordningen er intakt, og klargjør materialene som skal kuttes, braketter, gradskiver og annet verktøy.

Juster skjæredybden:

Juster skjæredybden på sirkelsagen i henhold til tykkelsen på materialet som skal kuttes.

Bestem skjærelinjen:

Bruk verktøy som en gradskive eller linjal for å markere skjærelinjen på materialet som skal kuttes for å sikre nøyaktigheten til skjærelinjen.

Begynn å kutte:

Plasser den elektriske sirkelsagen på materialet og sørg for at sagbladet er vinkelrett på overflaten av materialet for å unngå skråstilling.

Etter kutting:

Etter kutting skal strømforsyningen til den elektriske sirkelsagen slås av, og støpselet skal trekkes ut etter at sagbladet slutter å rotere helt. Rydd opp sagflis og støv i tide for å holde arbeidsplassen ren.

Når du bruker en helautomatisk sirkelsag, vær oppmerksom på sikkerheten og unngå skade. Sørg for å følge sikkerhetsforskrifter og bruksanvisninger under bruk, spesielt når du bruker sagblad, vær oppmerksom på å beskytte øynene og hendene, og unngå direkte kontakt med de roterende sagbladene.

Populære tags: høyhastighets metallskjærende sirkelsagmaskin, Kina høyhastighets metallskjærende sirkelsagmaskinprodusenter, leverandører, fabrikk