Forebyggende tiltak for nødsvikt av hydrauliske ventiler i hydrauliske presser

1. Senk lukkehastigheten til reverseringsventilen til den hydrauliske pressen, øk radiusen til rørledningen og væskens strømningshastighet. Dette kan redusere det øyeblikkelige trykket under stengetiden til vendeventilen og unngå hydraulisk sjokk. Hvis en DC-magnetventil brukes, er det hydrauliske støtet som genereres av den mindre enn det for en AC-magnetventil. For eksempel er det hydrauliske sjokket til DC-magnetventilen mindre enn AC, eller den elektrohydrauliske retningsventilen med demping kan bremse reverseringen (lukkingen) av hovedretningsventilspolen ved å justere dempingen og kontrollere trykket og strømmen gjennom pilotventilen. fart.
2. Øk rørdiameteren til den hydrauliske pressen på passende måte og reduser strømningshastigheten. Derfor kan endringsverdien av strømningshastigheten reduseres for å redusere buffertrykket; lengden på røret kan forkortes for å unngå unødvendig bøyning; bruk av slangen kan også oppnå en god effekt for å redusere det hydrauliske støtet.
3. Reduser strømningshastigheten til hydraulikkolje før skyveventilen til hydraulikkpressen er helt lukket. Hvis strukturen til kontrollgrensen til vendeventilen forbedres (åpner et rektangulært eller V-formet spor på kanten av spolen eller gjør det til en kjegle), kan det hydrauliske støtet til pressen reduseres kraftig.
4. Installer akkumulatorer der det er sannsynlig at hydraulisk støt vil oppstå. Akkumulatoren kan ikke bare forkorte forplantningsavstanden og tiden til trykkbølgen, men også absorbere trykksjokket.
For å oppsummere: Plutselig stenging av ventilen til hydraulikkmaskinen vil forårsake stor skade på hydraulikksystemet, og ovennevnte tiltak bør iverksettes i tide for undersøkelse og forebyggende behandling!