Hva er forskjellen mellom en hydraulisk presse og en varm presse?

Bruker væske (vanligvis olje eller vannbasert væske) som arbeidsmedium, overfører trykk gjennom Pascal-prinsippet, og hovedfunksjonen er å bruke høyt trykk for mekanisk prosessering som støping, stempling og ekstrudering.
Ingen oppvarming er involvert, og fokuserer bare på kraftoverføring og kontroll.

Legger oppvarmingsfunksjonen til den hydrauliske pressen, som kan gi trykk + temperaturkontroll samtidig. Vanligvis brukt i prosesser som krever oppvarming og herding, for eksempel sammensatt materialestøping, kryssfinerpressing, pulvermetallurgi, etc.

Den hydrauliske pumpen driver væsken for å generere høyt trykk, skyve stempelet eller formen for å påføre sterk kraft på materialet for å oppnå plastisk deformasjon eller fast form.
Energiform: Mekanisk energi → Hydraulisk energi → Mekanisk energi.

Integrerer varmeanordninger (for eksempel elektriske oppvarmingsplater, dampoppvarming, termisk olje, etc.) på grunnlag av det hydrauliske systemet, og forårsaker fysiske eller kjemiske endringer (for eksempel smelting, herding, binding) i materialet gjennom trykk + oppvarming.
Energiform: Mekanisk energi + termisk energi.

Kjernekomponenter: Hydraulisk sylinder, pumpestasjon, kontrollventil, mugg\/trykkhode.
Ingen varmeelement, relativt enkel struktur.

Ytterligere komponenter til den hydrauliske pressestrukturen:

Varmeplate eller varmeelement

Temperatursensor og temperaturkontrollsystem

Isolasjonslag (for å forhindre varmetap)

Kjølesystem (noen modeller krever rask avkjøling).

Stempling av metallark (for eksempel bildeler)

Trykk på plastprodukt

Pulverforming (for eksempel keramikk, metallpulver)

Ren trykkoperasjoner som retting og emballasje.

Sammensatt materiale laminering (for eksempel karbonfiber, glassfiber)

Varmt pressende binding av kryssfiner og treplastisk brett

Gummi vulcanisering

Elektronisk komponentemballasje (for eksempel brikkebinding)

Termosetting plaststøping.

Generelt er temperaturkontroll ikke involvert, og bare trykkparametere (for eksempel trykkverdi og holdetid) er bekymret.

Krever presis temperaturkontroll (for eksempel ± 1 graders nøyaktighet), forskjellige oppvarmingsmetoder (motstandsoppvarming, oljeoppvarming, etc.), og noen avanserte modeller støtter flersone uavhengig temperaturkontroll.

Har vanligvis høyere trykk (opptil hundrevis av tonn til 10, 000 tonn), egnet for kraftig støping.

Trykkområdet er bredere, men det legger mer vekt på den koordinerte kontrollen av trykk og temperatur. Noen presisjonsapplikasjoner (for eksempel halvlederemballasje) har lavere trykk.

Energiforbruk er hovedsakelig konsentrert i det hydrauliske systemet.

Ytterligere energiforbruk kommer fra varmesystemet, og det totale energiforbruket er høyere.

Hvis prosessen bare krever dannelse av høyt trykk (for eksempel metallstempling), velger du en hydraulisk presse; Hvis det kreves at det er nødvendig med varmepasking eller liming (for eksempel komposittpaneler), kreves det en varm presse.